肥城市城市生活垃圾處理場(chǎng)是肥城市為民辦實(shí)施項(xiàng)目工程，總投資3億。因?yàn)樯罾愇吨?，?yán)重影響周圍居民的生活。今年五月份我公司接手該廠垃圾異味凈化項(xiàng)目，根據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w情況以及異味成分的分析，我們公司技術(shù)人員與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人研究與制定了具體的異味消除措施，終于在8月順利完成并通過驗(yàn)收。 

找出源頭，對(duì)癥下藥

1.1 臭氣和灰塵的產(chǎn)生及控制措施 

    臭氣和灰塵的產(chǎn)生分為流動(dòng)源和固定源。

    流動(dòng)源：在垃圾收集車大量集中進(jìn)出站時(shí)由于車輛的密封性差或外表不潔而散發(fā)的臭氣和灰塵。

    流動(dòng)源產(chǎn)生的臭氣和灰塵的控制措施有：  　　

        （1）依靠站內(nèi)外交通的組織和管理，盡量縮短收集車的行使路徑；  　　

        （2）車輛經(jīng)常定期清洗，保證外表的清潔，同時(shí)經(jīng)常噴灑一定量的微生物菌液稀釋液；  　　

        （3）要定期檢查和更換密封件，保證車輛密封，使臭氣盡量少外泄；  　　

        （4）杜絕跑、冒、滴、漏。  　　

    固定源：在垃圾收集車進(jìn)行卸料作業(yè)時(shí)由于壓縮裝箱時(shí)垃圾的暴露而散發(fā)的臭氣和灰塵。主要的控制措施有：  　　

       （1）降低垃圾外暴露面積，降低暴露時(shí)間；  　　

       （2）中轉(zhuǎn)站作業(yè)車間設(shè)計(jì)為封閉式，進(jìn)出口設(shè)置風(fēng)簾，整個(gè)作業(yè)在微負(fù)壓環(huán)境中進(jìn)行，防止臭氣外逸；  　　

       （3）在垃圾收集車卸料時(shí)，卸料機(jī)構(gòu)和垃圾收集車應(yīng)形成封閉結(jié)構(gòu)，抑制灰塵的飛揚(yáng)；  　　

       （4）在容器上方設(shè)置一組消毒防塵噴霧系統(tǒng)，在收集車卸料時(shí)，噴灑一定量的微生物菌液稀釋液霧狀液體，控制灰塵的飛揚(yáng)，并與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)工作；  　　

       （5）中轉(zhuǎn)站設(shè)臭氣和灰塵凈化處理系統(tǒng)。卸料大廳的臭氣和灰塵由設(shè)置的吸風(fēng)罩抽吸，經(jīng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。 

1.2 臭氣和灰塵的處理工藝 　

　  中轉(zhuǎn)站產(chǎn)生的臭氣是屬于低濃度、大風(fēng)量的氣體。臭氣和灰塵的處理設(shè)備必須成熟可靠，且運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便。中轉(zhuǎn)站轉(zhuǎn)運(yùn)規(guī)模為25t/d；作業(yè)兩班制，工作時(shí)間12h；高峰期按3h進(jìn)站垃圾量30％考慮；進(jìn)料方式應(yīng)與8h及以下車輛配套。  　

　  中轉(zhuǎn)站主要臭氣源是收集車卸料大廳、壓縮裝箱作業(yè)區(qū)、轉(zhuǎn)運(yùn)車作業(yè)區(qū)。 針對(duì)中心城區(qū)的土地昂貴，噴淋（再生）方法是一種較好的方法?，F(xiàn)場(chǎng)的噴霧裝置控制了垃圾粉塵的飛揚(yáng)，廢氣被吸風(fēng)罩收集，通過吸風(fēng)管道至噴淋塔，經(jīng)噴淋塔去除粉塵和部分有機(jī)類異味，進(jìn)入除味系統(tǒng)，脫除有機(jī)類異味和微量無(wú)機(jī)類異味，經(jīng)除味后的凈化氣體通過煙囪排放到室外。當(dāng)活性炭纖維吸附能力達(dá)到80％時(shí)，停止進(jìn)異味氣體，通過微生物吸附分解將活性炭纖維吸附的異味分子去除，并分解催化為CO2和H2O之后排向大氣，不會(huì)造成二次污染。  　　

2. 儲(chǔ)料區(qū) 

    儲(chǔ)料區(qū)主要污染源為收集車卸料過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵；垃圾暴露空間產(chǎn)生的臭氣?？刂拼胧?nbsp; 　　

        (1)泊位上方設(shè)置氣體收集系統(tǒng)，臭氣和灰塵收集后進(jìn)入末端除塵脫臭系統(tǒng)；

        (2)垃圾卸料時(shí)，啟動(dòng)噴霧系統(tǒng)，降低揚(yáng)塵；

        (3)設(shè)置微生物菌液噴淋系統(tǒng)，降解臭氣。

    主要技術(shù)數(shù)據(jù)：  　

        (1)氣體收集系統(tǒng)換氣次數(shù)達(dá)到20次/h ；

        (2)用成熟的布袋除塵工藝，除塵時(shí)間數(shù)分鐘，脈沖放氣時(shí)間為0.05~0.1s，清灰時(shí)間為1min；

        (3)除臭微生物分解吸收工藝；

        (4)布置兩排如金菌原液噴頭，每個(gè)泊位設(shè)置4只，共16只。          

2.1 收集車卸料大廳 　　

    主要污染源收集車產(chǎn)生的少量臭氣和汽車尾氣。  　

    控制措施：  　　

        (1)出入口設(shè)置風(fēng)簾；

        (2)設(shè)置機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)，室內(nèi)形成負(fù)壓；

        (3)布置植物液噴淋系統(tǒng)： 降解臭氣。  　　

    主要技術(shù)數(shù)據(jù)：  　

　      (1)排風(fēng)量48000m3/h；換氣次數(shù)為6次/h，緊急情況下增加到12次/h；

        (2)布置兩排如金菌原液稀釋液噴頭，分別位于卸料泊位上方10m和20m處及出入口處，共20只。

  效果：(1)風(fēng)簾可隔斷室內(nèi)外直接對(duì)流，減少對(duì)外界的影響；

        (2)通風(fēng)系統(tǒng)保證室內(nèi)清新空氣，并使室內(nèi)形成負(fù)壓，控制臭氣擴(kuò)散；

        (3)微生物菌液噴淋系統(tǒng)可就地降低臭氣濃度，改善作業(yè)環(huán)境。 

2.2氣放口 　　

    主要污染源：處理后的尾氣。  　　

    控制措施：增加如金菌原液稀釋液噴淋噴頭。  　　

    主要技術(shù)數(shù)據(jù)：增設(shè)4只噴頭。  　　

    效果：進(jìn)一步降解臭氣，確保排放達(dá)標(biāo)。 

    該廠采用我公司生物法除臭技術(shù)，突破了傳統(tǒng)植物液噴淋方法，成功除去硫化氫、二氧化硫、氨、甲硫醇、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙烯酸等惡臭。

 

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